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近日，全球首套300萬噸/年重油高效催化裂解裝置在安慶石化投產(chǎn)，標志著中國石化完全掌握了大型化快速流化床催化裂解工程技術，實現(xiàn)了我國催化裂解技術的跨越式進步，為煉化企業(yè)由傳統(tǒng)燃料型煉廠向化工型煉廠轉(zhuǎn)變提供了堅實的科技支撐。 該裝置采用中石化石油化工科學研究院有限公司(以下簡稱石科院)自主研發(fā)的重油高效催化裂解(RTC)技術，是目前世界范圍內(nèi)丙烯產(chǎn)率最高的工業(yè)化催化裂化技術，可有效填補我國利用劣質(zhì)重油生產(chǎn)丙烯、乙烯的空白。

2019年11月，安慶石化采用重油高效催化裂解技術對原有65萬噸/年催化裂解裝置進行改造，并開展工業(yè)試驗。2020年1月14日，該裝置一次開車成功。工業(yè)試驗數(shù)據(jù)顯示，在使用摻50%劣質(zhì)重油的原料時，產(chǎn)物中乙烯和丙烯產(chǎn)率比原有工藝分別提高0.5個百分點和2個百分點以上，丙烯產(chǎn)量增幅高達18%。同時，焦炭產(chǎn)率則下降0.5個百分點，且汽油產(chǎn)品的烯烴含量明顯降低、辛烷值有所提高，碳排放更低，生產(chǎn)過程每年可減排二氧化碳1.5萬噸。

2020年9月27日，重油高效催化裂解技術通過了中國石化集團公司組織的技術鑒定。“與國內(nèi)外重油催化裂解技術相比，該技術具有更好乙烯、丙烯選擇性和更低焦炭選擇性，達到國際領先水平。”技術鑒定會上，包括數(shù)名院士和業(yè)內(nèi)權(quán)威人士在內(nèi)的鑒定專家組給出了上述評價。 此后，作為原料適應性更為廣泛和靈活的催化裂解技術，重油高效催化裂解技術在兩年時間里已技術許可6套工業(yè)裝置，總加工能力高達1740萬噸/年。

文章內(nèi)容來源石化科技微訊，責任編輯：胡靜，審核人：李崢