天津經濟技術開發區南港工業區創新路99號，這里注定成為天津化工行業的一座地標。從拔地而起的鋼鐵森林，到國際化的倉儲碼頭;從超一流的生產線設計思路，到全場區智慧化管控手段……即將建成投產的“兩化”搬遷改造項目展現在我們眼前的是一整套城市安全、高效、智能、綠色化工的解決方案，也注定成為一個引領本市甚至全國化工企業設備迭代、產能升級、思路創新的項目。

該項目是天津市委市政府建設“美麗天津、安全天津”，優化天津市石化產業布局，化解安全和穩定風險，實現節能減排和環境改善的重大決策，也是提升濱海新區高質量發展環境、開拓發展空間，推動濱海新區開發開放產業升級和南港工業區世界級石化基地建設的重要舉措。

渤化的“第三次創業”

“兩化”搬遷改造項目涉及天津渤天化工有限責任公司(原天津化工廠)和天津大沽化工股份有限公司，這兩家都是始建于上世紀30年代的老牌化工企業。如果說將一家老牌企業持續經營和發展下去，使其屹立于市場洪流之中是一件難事，那么讓一家老牌企業不斷地通過搬遷整合實現產能升級換代，永葆青春活力和競爭力就是難上加難。也正因如此，歷經了臨港化工園和精細化工園的兩次搬遷后，渤化人將此次南港化工園的建設稱為自己的“第三次創業”。如今，這項占地305公頃，總投資達294億元的“兩化”搬遷改造項目總體完成度已超過90%，多套重點設備已進入或準備進入試運行階段，預計今年年底前可實現建成投產。

憑借著企業不斷踐行的綠色發展理念，通過此次綠色、安全、智能化的升級改造搬遷后，該項目可實現年產值170億元，較搬遷前增加120億元，增長率達240%，使天津的化工工藝和生產水平站上新的高位。

安全可控的智能工廠

走進“兩化”搬遷改造項目的“智控中心”，兩片猶如火箭發射指揮控制中心的辦公場地映入眼簾，工程師們正在緊張地調試著設備，而未來這座鋼鐵巨人的實際運轉，也將完全由這個“大腦”自動化控制。不僅廠區的每一個生產細節、安全狀態可以實現實時反饋，甚至這套管理系統可以實時計算出各類產品當下的生產成本和產能合理度，下達投料調整指令，實現生產優化。

事實上，“兩化”搬遷改造項目以“智能制造2025”為指導思想，以數字化3D設計和交付為數據基礎，重點打造了六大智能平臺：HSE管理平臺、數字資產平臺、生產管理平臺、企業資源計劃平臺、大數據云計算平臺、門戶平臺，確保實現全維度數字化、全過程可視化、全信息集成化的智能工廠建設目標，以“數字工廠”“智能工廠”助力渤化集團高質量發展和轉型升級目標。

綠色環保的生產體系

據介紹，“兩化”搬遷項目一期主要建設180萬噸/年甲醇制烯烴、20萬噸/年環氧丙烷聯產45萬噸/年苯乙烯單體(共氧化法)、60萬噸/年離子膜燒堿、80萬噸/年PVC、30萬噸/年聚丙烯、10萬噸/年雙氧水，同時配套建設公用工程、碼頭罐區等輔助設施。

該項目實現了重大技術提升，淘汰原有高耗能高污染的電石法聚氯乙烯、氯醇法環氧丙烷等落后的工藝路線，采用綠色、高效的工藝技術和智慧化管控手段，將實現萬元產值能耗下降27%，污水減排65%，COD減排92%，氮氧化物減排98%，二氧化硫減排99%。

與此同時，項目充分發揮“港化”一體優勢，主動利用“國際國內”兩種資源，深入推進烯烴原料路線“多元化、輕質化、低碳化”，突出智能制造，將改造提升傳統優勢產業和發展現代石化產業有機結合，走高端差異化發展之路，重點發展甲醇制烯烴和輕烴裂解制乙烯兩大產品鏈，構建現代高端石化產業集群。