一塊三米高、兩米寬的外墻板重達兩噸，需要幾十米高的塔吊才能吊起。樓層地板上，五位工人目不轉睛盯著這個龐然大物，使用對講機實時與塔吊司機溝通著前后左右的位置。

這是五環內唯一一處共有產權房項目玉景陽光的施工現場。工地里看不到大規模的施工隊伍和臟亂的現場澆筑，五位工人只用一周就能“拼裝”出一層樓的主體結構。建設方中鐵二十二局相關負責人昨天向記者介紹，正因為采用了裝配式工藝，該項目進展迅速，雖然剛啟動“拼裝”沒多久，但12棟樓在今年8月就能完成主體結構施工。

總建設用地面積2.7萬平方米的玉景陽光項目位于西長安街以北，西四環與西五環之間，鄰近地鐵1號線玉泉路站。整個項目共14棟樓。12棟為共有產權房，全部采用裝配式工藝。最先“拼裝”的3號樓工程才進行了一周時間，第一層主體結構就已經基本完成。

12棟采用裝配式工藝的建筑，預制構件7678塊，外墻板、內墻板、疊合樓板、樓梯踏步、預制空調板等均在工廠預制，然后運到工地組裝。“項目裝配率最高達60%，最大的構件重4.6噸，也是北京最早一批采用高標準裝配式施工技術的共有產權住房。”項目經理李峰計算出，吊裝一個模塊僅需10分鐘。

相比傳統的現場澆筑方法，裝配式施工更節能環保。李峰說，與混凝土現澆作業相比，裝配式建筑作業工人減少了一半，施工效率提升了至少一倍，可縮短施工周期30%，同時建筑垃圾能減少70%，顯著降低施工粉塵和噪聲污染。

而對于這種裝配式建筑的牢固性，項目總工程師鄭海濤表示，依靠先進的工藝和嚴格的管理，這種建筑格外結實，特別是接縫比傳統建筑工藝更加嚴密。玉景陽光小區裝配式預制構件之間通過鋼筋相連，吊裝后采用灌漿的方式融合加固，在充填完畢后的4小時內，技術人員嚴格按照施工要求加強養護，從而確保了工程質量，“小區建筑的抗震等級超過八級，完全可以放心居住。”

裝配式建筑的部件在工廠實現標準化生產，能極大降低誤差。“傳統建筑中容易出現門窗漏風，主要因為現場澆筑精度不夠，難免出現縫隙。而在這里，外墻板尺寸在工廠生產時固定加工，誤差控制在一兩毫米內，遠小于設計允許的1.5厘米，從而大幅度減少了門窗和接縫處漏風等情況。”鄭海濤說。

記者獲悉，該項目在總平面布局時打造“視覺綠廊”，設置了三處開放空間，視線與地塊西側城市公園緊密結合，小區施行“人車分流”。據介紹，玉景陽光項目預計今年8月主體完工，2020年交付。